Ո՞ր արդյունաբերություններում կարող են օգտագործվել ցեմենտացված կարբիդային շրջանաձև դանակներ:

Ցեմենտացված կարբիդային շրջանաձև շեղբերը, որոնք առանձնանում են բարձր կարծրությամբ, մաշվածության դիմադրողականությամբ և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրողականությամբ, դարձել են արդյունաբերական վերամշակման ոլորտի հիմնական սպառվող նյութեր՝ կիրառելով դրանք բազմաթիվ բարձր պահանջարկ ունեցող ոլորտներում: Ստորև ներկայացված է վերլուծություն՝ ելնելով արդյունաբերական սցենարներից, վերամշակման պահանջներից և շեղբերի առավելություններից.

I. Մետաղամշակման արդյունաբերություն. Կտրման և ձևավորման հիմնական գործիքներ

1. Մեխանիկական արտադրության ոլորտ
   Կիրառման սցենարներ՝ Ավտոմեքենաների մասերի (շարժիչի գլանային բլոկներ, փոխանցման լիսեռներ) և մեքենայական գործիքների պարագաների (կրող օղակներ, կաղապարի միջուկներ) խառատում և ֆրեզավորում:
   Սայրի առավելությունները. Ցեմենտացված կարբիդային շրջանաձև սայրերը (օրինակ՝ CBN-պատված սայրերը) կարող են դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին և ճնշումներին բարձր արագությամբ կտրման ժամանակ: Պողպատների համար (օրինակ՝ 45# պողպատ, համաձուլված պողպատ) կտրման ճշգրտությունը հասնում է IT6 – IT7 մակարդակների, իսկ մակերեսի կոպտությունը՝ Ra ≤ 1.6μm, բավարարելով ճշգրիտ մասերի մշակման պահանջները:
2. Ավիատիեզերական արտադրություն
   Տիպիկ կիրառություն՝ տիտանի համաձուլվածքից վայրէջքի մեխանիզմների և ալյումինե համաձուլվածքից ֆյուզելյաժի շրջանակների ֆրեզավորում։
   Տեխնիկական պահանջներ. Ավիատիեզերական նյութերի մեծ մասը բարձր ամրության թեթև համաձուլվածքներ են: Շրջանաձև շեղբերը պետք է ունենան հակակպչուն հատկություններ (օրինակ՝ TiAlN ծածկույթ)՝ մշակման ընթացքում շեղբերի և նյութերի միջև քիմիական ռեակցիաներից խուսափելու համար: Միևնույն ժամանակ, եզրային աղեղի դիզայնը կարող է նվազեցնել կտրման թրթռումը և ապահովել բարակ պատերով մասերի մշակման կայունությունը:

II. Փայտի և կահույքի մշակում. Արդյունավետ կտրման ստանդարտ

1. Կահույքի արտադրություն
   Կիրառման սցենարներ՝ խտության և բազմաշերտ տախտակների կտրում, ինչպես նաև ամուր փայտե կահույքի ակոսավոր և սեպաձև մշակում:
   Սայրի տեսակը. Մանրահատիկ ցեմենտացված կարբիդից (օրինակ՝ YG6X) պատրաստված շրջանաձև սղոցի շեղբերը ունեն սուր և մաշվածությանը դիմացկուն եզրեր: Կտրման արագությունը կարող է հասնել 100-200 մ/վրկ, իսկ մեկ շեղբի ծառայության ժամկետը 5-8 անգամ ավելի երկար է, քան բարձր արագությամբ պողպատե շեղբերինը, հարմար է տախտակների զանգվածային արտադրության համար:
2. Փայտե հատակի մշակում
   Հատուկ պահանջներ. Լամինացված փայտե հատակի ակոսավոր կտրումը պահանջում է, որ շեղբերը ունենան բարձր հարվածային դիմադրություն: Շրջանաձև շեղբերի միատարր շրջագծային ուժ կրող դիզայնը կարող է նվազեցնել եզրերի կոտրման ռիսկը: Միևնույն ժամանակ, ծածկույթի տեխնոլոգիան (օրինակ՝ ադամանդե ծածկույթը) կարող է նվազեցնել կտրման ընթացքում շփման ջերմությունը և կանխել տախտակի եզրերի ածխացումը:

III. Քար և շինանյութեր. Կարծր և փխրուն նյութերի լուծիչ

1. Քարի մշակման արդյունաբերություն
   Կիրառման սցենարներ՝ գրանիտե և մարմարե կոպիտ բլոկների կտրում և կերամիկական սալիկների ակոսավոր մշակում։
   Սայրի բնութագրերը. WC-Co ցեմենտացված կարբիդային մատրիցով և պոլիկրիստալային ադամանդե կոմպակտով (PDC) շրջանաձև սայրերը ունեն HRA90 կամ ավելի բարձր կարծրություն, կարող են կտրել 7-ից ցածր Մոհսի կարծրություն ունեցող քարեր, իսկ կտրման արդյունավետությունը 30%-ով ավելի բարձր է, քան ավանդական սիլիցիումային կարբիդային հղկող անիվներինը։
2. Շինարարական ճարտարագիտություն
   Տիպիկ դեպք՝ Բետոնե նախապատրաստված մասերի (օրինակ՝ կամրջի երկաթբետոնե բաղադրիչների) հորատում և ակոսավորում։
   Տեխնիկական առանձնահատկություններ. շրջանաձև շեղբերի ջրով սառեցվող կառուցվածքը կարող է ժամանակին հեռացնել կտրման ջերմությունը՝ կանխելով բարձր ջերմաստիճանի պատճառով բետոնի ճաքերի առաջացումը: Միևնույն ժամանակ, ատամնավոր եզրերի դիզայնը բարելավում է փխրուն նյութերի ջարդման ունակությունը և նվազեցնում փոշու աղտոտումը:

IV. Էլեկտրոնիկա և ճշգրիտ արտադրություն. միկրոնային մակարդակի մշակման բանալին

1. Կիսահաղորդչային փաթեթավորում
   Կիրառման սցենարներ՝ սիլիկոնային թիթեղների կտրում և տպագիր պլատայի ապապանելավորում։
   Սայրի ճշգրտություն. Գերբարակ ցեմենտացված կարբիդային շրջանաձև սայրերը (հաստությունը 0.1 – 0.3 մմ)՝ համակցված բարձր ճշգրտության իլիկների հետ, կարող են կարգավորել տաշեղի քանակը 5 մկմ-ի սահմաններում՝ սիլիկոնային թիթեղներ կտրելիս, բավարարելով տաշեղի փաթեթավորման միկրոնային մակարդակի մշակման պահանջները: Ավելին, սայրերի բարձր մաշվածության դիմադրությունը կարող է ապահովել չափերի համապատասխանությունը խմբաքանակային կտրման ժամանակ:
2. Ճշգրիտ մասերի մշակում
   Բնորոշ կիրառություն՝ ժամացույցի մեխանիզմի և բժշկական սարքերի համար նախատեսված նվազագույն ինվազիվ վիրաբուժական գործիքների ֆրեզավորում։
   Առավելության իրականացում. շրջանաձև շեղբերի եզրերը հայելային հղկված են (կոպտություն Ra ≤ 0.01 մկմ), ուստի մշակումից հետո մասի մակերեսների երկրորդական հղկման անհրաժեշտություն չկա: Միևնույն ժամանակ, ցեմենտացված կարբիդի բարձր կոշտությունը կարող է կանխել դեֆորմացիան փոքր չափի մասերի մշակման ընթացքում:

V. Պլաստմասսայի և ռետինի մշակում. Արդյունավետ ձուլման երաշխիք

1. Պլաստիկ թաղանթի արտադրություն
   Կիրառման սցենարներ՝ BOPP թաղանթների կտրում և պլաստիկ թերթերի կտրում։
   Սայրի դիզայն. շրջանաձև կտրող սայրերը ունեն բացասական թեքության անկյան եզրային դիզայն՝ սայրերին պլաստիկի կպչելու երևույթը նվազեցնելու համար: Հաստատուն ջերմաստիճանի կառավարման համակարգի հետ համատեղ դրանք կարող են պահպանել սուր եզրերը 150-200℃ մշակման ջերմաստիճանում, իսկ կտրման արագությունը հասնում է 500-1000 մ/րոպեի:
2. Ռետինե արտադրանքի վերամշակում
   Տիպիկ կիրառություն՝ անվադողերի ակոսների կտրում և կնիքների դատարկում։
   Տեխնիկական առավելություններ՝ Ցեմենտացված կարբիդային շրջանաձև ծածկող շեղբերի եզրերի կարծրությունը հասնում է HRC75-80-ի, որը կարող է ծածկել առաձգական նյութեր, ինչպիսիք են նիտրիլային կաուչուկը, 50,000-100,000 անգամ, իսկ եզրերի մաշվածության քանակը՝ ≤ 0.01 մմ, ապահովելով արտադրանքի չափսերի համապատասխանությունը։