Ցեմենտացված կարբիդը կարծր նյութի տեսակ է, որը կազմված է հրակայուն մետաղից, կարծր միացությունից և կապող մետաղից, որը ստացվում է փոշեմետալուրգիայի միջոցով և ունի բարձր մաշվածության դիմադրություն և որոշակի ամրություն։ Իր գերազանց կատարողականության շնորհիվ ցեմենտացված կարբիդը լայնորեն կիրառվում է կտրման, մաշվածությանը դիմացկուն մասերի, հանքարդյունաբերության, երկրաբանական հորատման, նավթի արդյունահանման, մեխանիկական մասերի և այլ ոլորտներում։
Ցեմենտացված կարբիդի արտադրության գործընթացը ներառում է երեք հիմնական գործընթաց՝ խառնուրդի պատրաստում, մամլիչով ձուլում և սինտերացում: Այսպիսով, ի՞նչ գործընթաց է դա:
Խառնուրդի պատրաստման գործընթացը և սկզբունքը
Կշռեք անհրաժեշտ հումքը (վոլֆրամի կարբիդի փոշի, կոբալտի փոշի, վանադիումի կարբիդի փոշի, քրոմի կարբիդի փոշի և մի փոքր քանակությամբ հավելանյութեր), խառնեք դրանք բանաձևի աղյուսակի համաձայն, դրեք դրանք գլանաձև գնդիկավոր աղացքի կամ խառնիչի մեջ՝ տարբեր հումքները 40-70 ժամ աղացնելու համար, ավելացրեք 2% մոմ, զտեք և հավասարաչափ բաշխեք հումքը գնդիկավոր աղացքի մեջ, այնուհետև պատրաստեք խառնուրդ՝ որոշակի կազմի և մասնիկների չափի պահանջներով՝ ցողացիր չորացման կամ ձեռքով խառնման և թրթռացող մաղման միջոցով, որպեսզի բավարարեք սեղմման և թրթռման կարիքները: Սեղմումից և թրթռումից հետո ցեմենտացված կարբիդային պատրաստուկները դուրս են բերվում և փաթեթավորվում որակի ստուգումից հետո:
Խառը բաղադրիչներ
Թաց հղկում
Սոսինձի ներթափանցում, չորացում և գրանուլացում
Մամլիչով ձուլում
Սինտեր
Ցեմենտացված կարբիդային դատարկ
Ստուգում
Ի՞նչ է վակուումը։
Այսպիսի վակուումը մի տարածք է, որտեղ գազի ճնշումը շատ ավելի փոքր է, քան մթնոլորտային ճնշումը: Ֆիզիկոսները հաճախ քննարկում են իդեալական փորձարկման արդյունքները բացարձակ վակուումի վիճակում, որը նրանք երբեմն անվանում են վակուում կամ ազատ տարածություն: Այնուհետև մասնակի վակուումը օգտագործվում է լաբորատորիայում կամ տիեզերքում թերի վակուումը ներկայացնելու համար: Մյուս կողմից, ճարտարագիտության և ֆիզիկական կիրառություններում մենք նկատի ունենք մթնոլորտային ճնշումից ցածր ցանկացած տարածություն:
Ցեմենտացված կարբիդային արտադրանքի արտադրության մեջ բնորոշ թերություններ / վթարներ
Հետևելով արմատային պատճառներին՝ ցեմենտացված կարբիդի արտադրության ամենատարածված թերությունները/վթարները կարելի է բաժանել չորս կատեգորիայի՝
Բաղադրիչների թերություններ (հայտնվում է ETA փուլ, առաջանում են մեծ մասնիկների խմբեր, փոշու սեղմման ճաքեր)
Մշակման թերություններ (եռակցման ճաքեր, մետաղալարի կտրման ճաքեր, ջերմային ճաքեր)
Բնապահպանական վթարներ (կոռոզիա, էրոզիոն թերություններ և այլն)
Մեխանիկական վթարներ (օրինակ՝ փխրուն բախում, մաշվածություն, հոգնածության վնաս և այլն)
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-27-2022
