Հինգ համապարփակ լուծումներ՝ էլեկտրոդային թերթերի կտրման գործընթացներում փոշու կուտակումն ու ճաքերը վերացնելու համար

Լիթիումային մարտկոցների արտադրության և այլ կիրառությունների մեջ էլեկտրոդային թերթերի կտրումը կարևորագույն գործընթաց է: Այնուամենայնիվ, կտրման ընթացքում փոշու առաջացման և ճաքերի նման խնդիրները ոչ միայն վտանգում են էլեկտրոդային թերթերի որակը և կատարողականությունը, այլև զգալի ռիսկեր են ներկայացնում հետագա բջիջների հավաքման, մարտկոցի անվտանգության և ծառայության ժամկետի համար: Օգտագործելով կարբիդային արտադրանքի ոլորտում մեր լայնածավալ արդյունաբերական փորձը և տեխնիկական գիտելիքները, մենք մշակել ենք հինգ համապարփակ լուծումներ՝ այս մարտահրավերները արդյունավետորեն լուծելու, ինչպես նաև արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու համար:

I. Գործիքի նյութի և կառուցվածքային դիզայնի օպտիմալացում

(1) Ընտրեք բարձր կարծրության, մաշվածությանը դիմացկուն կարբիդային նյութեր

Էլեկտրոդային թերթերի կտրումը պահանջում է կտրող գործիքներից բացառիկ կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն: Ավանդական գործիքները կտրման ընթացքում հակված են արագ բթանալու, ինչը հանգեցնում է փոշու առաջացմանը և ճաքերի առաջացմանը: Ի տարբերություն դրա, բարձր արդյունավետությամբ կարբիդային նյութերը, ինչպիսիք են WC-Co շարքը՝ կոբալտի ավելի բարձր պարունակությամբ, զգալիորեն բարձրացնում են մաշվածության դիմադրությունը: Կոբալտի կապակցող փուլը ամրապնդում է վոլֆրամի կարբիդի մասնիկների միջև կապը՝ ապահովելով եզրերի երկարատև սրություն և նվազագույնի հասցնելով գործիքի մաշվածության հետևանքով առաջացած փոշու առաջացումը և ճաքերը:

(2) Մասնագիտացված գործիքների երկրաչափությունների ընդունում

Նյութի ընտրությունից զատ, գործիքների դիզայնը կարևոր դեր է խաղում։ Օրինակ՝

• Սուր կտրող անկյուններՆվազեցնում է կտրման դիմադրությունը և պատռման ուժերը՝ նվազագույնի հասցնելով փշրանքների առաջացումը։
• Չիպերի կոտրման ակոսներՆպաստում է թեփերի սահուն հեռացմանը, կանխելով թեփերի կուտակումը և նվազեցնելով փոշու առաջացումը։
• Ճշգրիտ կլորություն և կենտրոնացվածությունԱպահովել կտրման կայունությունը, հետագայում մեղմացնելով թերությունները։

II. Կտրման գործընթացի պարամետրերի ճշգրիտ վերահսկում

(1) Կտրման արագության օպտիմալացում

Չափազանց բարձր կտրման արագությունը ջերմություն է առաջացնում, որը փափկացնում է էլեկտրոդի նյութը և սրում փոշոտումը և ճաքերը: Եվ հակառակը, չափազանց ցածր արագությունները նվազեցնում են արտադրողականությունը: Խիստ փորձարկումների և տվյալների վերլուծության միջոցով մենք խորհուրդ ենք տալիս.

• Բարակ/փափուկ նյութեր: 10-15 մետր րոպեում
• Հաստ/կարծր նյութեր: 8-12 մետր րոպեում

Այս միջակայքերը հավասարակշռում են որակը և արդյունավետությունը տարբեր էլեկտրոդների սպեցիֆիկացիաների համար։

(2) Կարգավորել սնուցման արագությունը

Ճիշտ սնուցման արագությունը ապահովում է հարթ կտրում՝ առանց գործիքը գերծանրաբեռնելու: Առաջարկվող միջակայքերը՝

• Ընդհանուր ուղեցույցներ: 0.05-0.2 մմ/պտույտ
• Նյութական առանձնահատկություններին համապատասխանող ճշգրտումներԱվելի հաստ/կարծր նյութերը պահանջում են ավելի ցածր մատակարարման արագություն

Կտրման արագության հետ համաժամեցված կարգավորումը օպտիմալացնում է արդյունքները։

(3) Կտրման ջերմաստիճանի կառավարում

Կտրման ընթացքում առաջացող ջերմությունը կարող է վատթարացնել նյութի հատկությունները և գործիքի աշխատանքը: Կիրառեք սառեցման համակարգեր (օրինակ՝ ցողիչ սառեցում, սառը օդ)՝ 40°C-ից ցածր ջերմաստիճանը պահպանելու համար: Սա նվազեցնում է ջերմային դեֆորմացիան, երկարացնում գործիքի ծառայության ժամկետը և վերացնում գերտաքացման հետևանքով առաջացած թերությունները:

III. Գործիքների կանոնավոր սպասարկում և փոխարինում

Գործիքի եզրերը անխուսափելիորեն մաշվում են երկարատև օգտագործման ընթացքում: Սահմանեք սպասարկման ժամանակացույց, որը ներառում է.

• Տեսողական և մանրադիտակային ստուգումներՀետևեք եզրերի մաշվածությանը ճշգրիտ գործիքների միջոցով։
• Փոխարինման միջակայք7-10 օր 8-ժամյա ամենօրյա գործողությունների համար (կարգավորվում է՝ կախված նյութից և օգտագործման ինտենսիվությունից):
• Ճշգրիտ տեղադրումԱպահովեք ճիշտ դասավորություն՝ երկրորդական խնդիրներից խուսափելու համար։

IV. Ընտրեք համապատասխան կտրող սարքավորումներ և օժանդակ համակարգեր

(1) Բարձր արդյունավետությամբ կտրող մեքենաներ

Ներդրումներ կատարեք այնպիսի սարքավորումների մեջ, որոնք ներառում են.

• Բարձր ճշգրտության լիսեռներՆվազագույնի հասցրեք թրթռումը և ապահովեք միատեսակ կտրում։
• Առաջադեմ կառավարման համակարգերՀնարավորություն է տալիս ճշգրիտ կառավարել արագությունը և դիրքը (օրինակ՝ սերվոկառավարվող համակարգեր):
• Կայուն փոխանցման մեխանիզմներՆվազեցնել սխալները և բարձրացնել գործընթացի կայունությունը։

(2) Փոշու հավաքման և ադսորբցիայի համակարգեր

Տեղադրեք արդյունավետ փոշու հեռացման և էլեկտրաստատիկ կլանման սարքեր՝ հետևյալի համար.

• Պահպանեք մաքուր աշխատանքային միջավայրԿանխել էլեկտրոդների մակերեսների փոշու աղտոտումը:
• Բարելավել ապրանքի որակըՎերացրեք օդային մասնիկների պատճառած թերությունները։

V. Բարելավել օպերատորների ուսուցումը և ստանդարտացնել գործընթացները

Գործակալի հմտությունը և արձանագրությունների պահպանումը անմիջականորեն ազդում են կտրման որակի վրա։ Կիրառեք՝

• Համապարփակ ուսումնական ծրագրերՆերառեք գործընթացի պարամետրերը, գործիքների օգտագործումը, սարքավորումների սպասարկումը և որակի վերահսկողությունը։
• Ստանդարտ գործառնական ընթացակարգեր (ՍԳԸ)Փաստաթղթավորեք պարամետրերի կարգավորման, գործիքների տեղադրման և պարբերական ստուգումների լավագույն փորձը։
• Որակի կառավարման համակարգերԿազմակերպել կանոնավոր ստուգումներ՝ խնդիրները արագորեն հայտնաբերելու և լուծելու համար։

Էլեկտրոդային թերթերի կտրման ժամանակ փոշու կուտակման և ճաքերի լուծումը պահանջում է համալիր մոտեցում, որը ներառում է գործիքների ընտրություն, գործընթացի օպտիմալացում, սարքավորումների սպասարկում և օպերատորների վերապատրաստում: Այս հինգ լուծումները ներդնելով՝ արտադրողները կարող են զգալիորեն բարելավել կտրման որակը՝ ապահովելով լիթիումային մարտկոցների արտադրության կայունությունն ու հուսալիությունը: Որպես կարբիդային կտրման գործիքների առաջատար մատակարար՝ մենք առաջարկում ենք ոչ միայն բարձրակարգ արտադրանք, այլև համապարփակ տեխնիկական աջակցություն՝ օգնելու բիզնեսներին բարգավաճել մրցակցային շուկաներում: